电容压力变送器作为工业自动化领域的关键测量仪表,其结构虽复杂但可系统性地划分为两大核心组成部分:压力敏感单元和信号处理单元。这两部分协同工作,共同完成压力信号的精确转换与传输。

一、压力敏感单元:压力-电容转换核心
压力敏感单元是电容压力变送器的"感知器官",直接与被测介质接触,负责将物理压力信号转换为电容量变化。该单元主要由以下关键部件构成:
1.隔离膜片与测量膜片系统:采用双膜片结构,隔离膜片直接接触介质,将压力传递至内部填充液。测量膜片作为电容的活动极板,在压力作用下产生微小位移。
2.电容极板结构:由固定极板和可动极板构成差动电容结构。当压力作用时,测量膜片位移导致两电容间隙变化,形成差动电容值变化(C1-C2)。这种差动设计可有效抵消温度漂移、振动干扰等共模误差,提高测量精度。
3.密封与填充系统:采用特殊焊接或密封技术确保隔离膜片与本体间的可靠密封,内部填充高温硅油或惰性油作为压力传递介质,同时起到温度补偿和阻尼作用。
该单元的技术核心在于将微米级的机械位移精确转换为电容变化量,转换线性度可达0.1%以内,是决定变送器精度的关键环节。
二、信号处理单元:电容-电流转换中枢
信号处理单元是电容压力变送器的"大脑",负责将微弱的电容信号放大、线性化、温度补偿,并转换为标准工业信号输出。主要包括:
1.电容-电压转换电路:采用高频振荡电路或开关电容技术,将差动电容变化转换为电压信号。现代设备多采用专用ASIC芯片,集成振荡器、解调器、放大器,实现高精度、低漂移的信号转换。
2.信号调理与线性化模块:通过数字或模拟电路对原始信号进行非线性校正、温度补偿、零点/量程调整。智能型设备采用微处理器进行数字线性化,通过多项式拟合或查表法修正传感器非线性,精度可达±0.075%。
3.输出电路与通讯接口:将处理后的信号转换为4-20mA模拟输出,或通过HART、Profibus、FF等现场总线协议输出数字信号。同时集成电源管理、过压保护、反接保护等功能。
4.温度补偿与自诊断系统:内置温度传感器实时监测环境温度,通过软件算法补偿温度漂移。智能型产品还具备自诊断、故障报警、历史数据记录等功能。
三、两部分的协同关系
压力敏感单元与信号处理单元通过精密连接构成完整测量链:压力→机械位移→电容变化→电压信号→数字处理→标准输出。两部分的性能匹配至关重要——敏感单元决定测量下限,处理单元决定测量上限。现代电容压力变送器通过一体化设计、ASIC芯片集成、数字补偿技术,使两部分高度融合,实现了高精度、高可靠性的工业测量。